電鍍硬鉻和電鍍模具有什么關聯?硬鉻電鍍的缺點有哪些?今天由電鍍硬鉻廠家為大家解惑。

電鍍硬鉻
一、電鍍硬鉻和電鍍模具的關聯
電鍍硬鉻常見故障及處理方法電鍍鉻常見故障及處理方法電鍍鉻常見故障及處理方法電鍍鉻常見故障及處理方法
鍍鉻工藝參數及掛具鍍鉻工藝參數及掛具鍍鉻工藝參數及掛具鍍鉻工藝參數及掛具。
除了鍍鉻液成分影響鍍鉻層的質量外,鍍鉻工藝參數的影響也是很大的。有時因為工藝參數不當而影響了鍍層質量,有時可以調節電鍍工藝參數消除鍍鉻中的故障。
電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結合力好為標準的前提下,鍍層可達1-20絲,可鹽霧測試40小時,附合國家檢測標準,模具電鍍的耐用價值和產品的外觀價值是沒有電鍍模具的幾倍。

電鍍硬鉻廠家
二、硬鉻電鍍的缺點
1、硬鉻電鍍電解液的主要成分不是金屬鉻鹽,而是具有強氧化性的鉻酸。
2、因鉻層容易鈍化,在一般情況下電鍍過程中不允許中途斷電。
3、分散能力低,對于形狀比較復雜的零件,必須采用象形陽極、保護陰極等,才能得到良好的鍍層。
4、鍍鉻所用陽極不是金屬鉻,而是采用鉛、鉛錫合金或鉛銻合金等不溶性陽極。
5、溶液中必須添加少量外加的陰離子,如SO42-、F-、SiF62-等,還要在電解液中維持一定量的三價鉻。
6、電流效率很低,一般為13~16%,最高只能達到23%左右,因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出,帶出有毒液霧,需要有良好的吸風裝置和采用鉻霧抑制劑。
7、溫度和電流密度的控制要求嚴格,兩者之間還要緊密配合。硬鉻電鍍電流密度固定,溫度只能變動1~2℃,溫度固定,電流密度變動2~3A/d㎡。
以上就是“電鍍模具與電鍍硬鉻的關系”的介紹,需要了解更多關于電鍍硬鉻的詳細信息,歡迎聯系我們制造商了解。
推薦閱讀:
電鍍硬鉻的重要性
鏡面電鍍技術的進步
電鍍硬鉻工藝及如何控制才安全