實際上，化學鍍的作用遠遠不止于為塑膠件的電鍍做前處理，傳統上，化學鍍同樣可以作為一種表面處理方法應歸屬于電鍍，是電鍍的一個鍍種。但化學鍍不同于常規電鍍，化學鍍與常規電鍍從原理上的區別就是硬鉻電鍍需要外加的電流和陽極,而化學鍍是依靠在鍍件表面的鍍層所發生的自催化反應。

鍍硬鉻廠

一、化學鍍特點如下：

1、化學鍍層表面是極為均勻的

只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀的一個復制，達到仿形的程度，不會像電鍍一樣，出現由于電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現象。

2、化學鍍對工件的形狀的要求低

電鍍無法對一 些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。特別適用于形狀復雜、深盲孔及精度要求高的細小及大型部件的表面強化處理。

3、化學鍍對工件材質的適應性高

化學鍍可以對各種材料制成的鍍件進行金屬鍍覆，包括半導體及非導體，如玻璃、陶瓷、塑料等，而電鍍主要適應金屬件，少部分塑膠件需要化學鍍前處理。

4、化學鍍層的結合力高

化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層，不易剝落，甚至比電鍍硬鉻和離子鍍要高。

5、化學鍍層表面硬度高，耐磨性能好

其表面硬度可在Hv0.1=550-1100kg/mm2(相當于HRc?=55-72)的范圍內任意控制選擇;處理后的機械部件，耐磨性能好，使用壽命長，一般可提高3-4倍，有的可達8倍以上。

6、化學鍍層耐腐蝕性強

化學鍍鎳層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質中都具有很好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性勝于不銹鋼。

雖然化學鍍在很多方面都優于電鍍，但是化學鍍由于存在以下缺點，使得化學鍍無法取代電鍍。

二、化學鍍與電鍍的不同

1、電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成，而化學鍍則必須控制反應速度，不能過快，否則就會產生各種鍍層缺陷。

2、化學鍍與電鍍相比，所用的溶液組成復雜、穩定性較差，且溶液的維護、調整PH和再生都比較麻煩，材料成本費較高。3、很多化學鍍的工作溫度都在90℃左右，維持這個溫度也要消耗大量能源。4、化學鍍層的裝飾性不如電鍍，化學鍍目前市場上應用較多的為純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。

所以，電鍍工藝也有其不能為化學鍍所代替的優點，首先是可以沉積的金屬及合金品種遠多于化學鍍，和化學鍍相比，電鍍最大的優勢在于效率高，鍍層生長可以非常迅速。其次是價格比化學鍍低得多，工藝成熟，鍍液簡單易于控制，基于這些優點，使得電鍍工藝在工業上的規?；瘧贸蔀榭赡?。

但是電鍍有一致命的缺點是：目前采用的電鍍很多都是氰化物電鍍，氰化物有劇毒，對人體環境都是一大危害，電鍍產生的廢水廢氣的都是污染環境的;環保問題也成為制約電鍍行業發展的瓶頸。

以上就是電鍍和化學鍍的區別的介紹，如果想了解更多關于硬鉻電鍍的信息，歡迎聯系我們。

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